怎么做碳纖維加固(圖文)
發(fā)布時間：2020-07-23 13:43:09來源：加固公司
一、施工提前準備
1、當場勘測
依據(jù)施工當場及當場周邊環(huán)境，事先做充足的當場調(diào)研。
2、原材料提前準備
按結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造物的情況，選用不一樣修復(fù)方式 。表面解決方式 ，依據(jù)設(shè)計方案規(guī)定或其他必須提前準備資財、機械設(shè)備。
依碳素纖維布的使用量明確環(huán)氧樹脂量，依施工階段的溫度明確環(huán)氧樹脂規(guī)格型號，提前準備所需原材料、需求量。
3、專用工具提前準備
粘貼碳素纖維布，提前準備所需專用工具。
3.1底邊解決
混泥土表面碾磨用品(電動角磨機)，去除塵土等用品(棉纖、電吹風(fēng)，修復(fù)用專用工具(削刀、鏟具、錘頭)。
3.2涂刷用專用工具
噴涂用品(滾筒刷、刷子)，計量檢定器皿，混和器皿，攪拌設(shè)備(電動攪拌器)，清理有機溶劑。
3.3粘貼碳纖維布
剪子，物質(zhì)測量儀器，環(huán)氧樹脂預(yù)浸專用工具(橡皮擦刀、除泡羅拉)
3.4整個過程
維護專用工具(防護口罩、雙眼、橡皮擦膠手套)
4、碳纖維加固梁、板部位明確
了解施工圖，把握碳纖維加固梁、板部位，施工時要按工程圖紙所顯示梁部位搜索當場相匹配部位，保證結(jié)構(gòu)加固部位準確。
5、防腐材料
確定應(yīng)用總數(shù)、規(guī)格型號。
6、腳手架搭設(shè)
依據(jù)結(jié)構(gòu)加固梁、板、柱的高寬比、周邊情況，架設(shè)鋼管腳手架。
7、阻礙物拆卸：
拆卸有礙于施工的設(shè)備。
必須還原的機器設(shè)備，(布線、穿管等)，記錄下來施工前的部位、施工后還原。
二、施工次序
三、施工方式 及關(guān)鍵點
01
底邊解決
為使碳纖維布得到 充足的結(jié)構(gòu)加固實際效果，務(wù)必將結(jié)構(gòu)加固行為主體和碳纖維布堅固的粘貼，因而解決混泥土行為主體的表面等開展底邊解決。
1.1去除水泥砂漿(層)
除去水泥砂漿及批膩子層，使結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造物的混泥土行為主體外露。
1.2構(gòu)造面修補
比較嚴重破損的構(gòu)造面，去除欠佳一部分，用與混泥土同樣之上環(huán)氧樹脂砂漿開展構(gòu)造面修復(fù)。
混凝土工程的破損處及階差，按要用環(huán)氧樹脂砂漿修復(fù)(環(huán)氧樹脂漿等)。
1.3有縫隙時依據(jù)情況，科學(xué)研究修復(fù)方式 ，引入環(huán)氧樹脂等維修。
1.4用電機轉(zhuǎn)子電動打磨機等去除混泥土表面的污跡和灰層等。
留意打磨拋光時不必產(chǎn)生斜角。
用甲苯等去除油漬。
1.5陰陽角、陰角線處為避免碳素纖維布脫落和減少抗壓強度，用打磨拋光或粘脂等產(chǎn)生在R角。(參考圖1)
梁、柱角(陰陽角)要做到R=20mm之上，用電機轉(zhuǎn)子電動打磨機等做掉。
R的確定(R=20毫米)，可在成型后查驗。
1.6塵土去除
用除銹設(shè)備去除混泥土上的粉末狀和塵土，用電吹風(fēng)和棉纖等去除。
02
浸涂底膠
用浸涂底膠提升混泥土表面抗壓強度，提升混泥土行為主體和配套設(shè)施環(huán)氧樹脂粘貼性。
2.1、浸涂前確定施工處自然環(huán)境(溫度、環(huán)境濕度等)和混泥土表面干躁狀況。
不能灑水。
確定施工面有沒有存水。有存水用棉纖等擦去，或臨時置放，確定是不是也有存水，有存水，應(yīng)中斷施工。
確定混泥土表面有沒有塵土。有塵土?xí)r，用電吹風(fēng)、棉纖等去除。
2.2、浸涂底膠混和
應(yīng)用計量檢定混和器皿，確定有沒有廢棄物(環(huán)氧樹脂、有機溶劑、塵土等)。
一次需求量要考慮到可使用時間和噴涂總面積，混和量要在可使用時間之內(nèi)。
按產(chǎn)品介紹砂漿配合比規(guī)定開展配組份混和。
用電動攪拌器和刮板等，充足拌和做到勻稱。
混和器皿下邊角，難以拌和，拌和要需注意。
2.3、底膠涂刷
用刷子、滾筒刷等、勻稱的將底膠涂在混泥土表面。
涂刷量依據(jù)混泥土表面情況而有區(qū)別。
噴涂頻次：1～兩次上下。涂刷后，預(yù)點膠攝取量大時，必須提升噴涂頻次。
2.4、干躁
干躁標準因浸涂底膠類型及施工自然環(huán)境而不一樣。可是要以指觸不粘手指頭為宜。
03
地面找平解決
以便避免混泥土表面和碳纖維布間留出氣體和膨起，行為主體表面務(wù)必光滑，輕度凸凹和階差、針眼(氣泡)等，要用地面找平膠等，開展整平解決。
3.1、地面找平解決前，確定施工自然環(huán)境、施工總面積、有沒有存水及有沒有浸涂底膠、指觸是不是干固等。
不可灑水。
確定施工面有沒有存水，有冰用棉纖等擦去，臨時置放，確定是不是產(chǎn)生再存水。有存水，要中斷施工。
查驗浸涂底膠指觸干固。
確定施工面有沒有土壤、塵土等。如果有，用電吹風(fēng)、棉纖等去除。
3.2、地面找平膠2組份混和
確定計量檢定、混和器皿中有沒有殘留環(huán)氧樹脂、有機溶劑、塵土等，然后應(yīng)用。
地面找平膠計量檢定：留意主劑、環(huán)氧固化劑砂漿配合比。
一次需求量：要考慮到可使用時間和涂付總面積，混和計量檢定要在可使用時間之內(nèi)。
用電動攪拌器和刮板等，拌和充足至勻稱。混和器皿下角處難以拌和，要需注意。
3.3、抹地面找平膠
用金屬材料刮板等在混泥土表面凹部、針眼、階差上地面找平膠直到整平。
地面找平膠抹量因混泥土表面情況不一樣而不一樣，可是應(yīng)以表面整平、陽角線圓潤規(guī)范。
3.4、地面找平膠干躁
干躁標準因工作溫度不一樣而不一樣，可是，需確定指觸干躁，即可挪到下道工藝過程(一般為一天維護保養(yǎng))。.
地面找平膠干固后，用電動式沙輪片等，除掉汽泡一部分，打磨拋光整平。
04
粘貼膠涂刷
4.1、粘貼膠涂刷前，要查驗施工自然環(huán)境、施工面有沒有存水、地面找平膠指觸是不是干化等。
不可灑水。
查驗施工面有沒有存水，假如存水用棉纖等擦去，置放一段時間，確定是不是再產(chǎn)生存水。有可能存水，要終止施工。
確定預(yù)點膠或粘脂是不是指觸干固。
確定施工面有沒有土和塵土等，如果有，用電吹風(fēng)、棉纖等抹除。
4.2、粘貼膠混和
環(huán)氧樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工階段區(qū)別應(yīng)用。
查驗計量檢定、混和常用器皿中有沒有殘留環(huán)氧樹脂、有機溶劑、塵土等，然后應(yīng)用。
留意粘貼膠的主劑、環(huán)氧固化劑配制。
一次需求量要考慮到可使時間和施膠總面積，混和量要在可使用時間之內(nèi)。
用電動攪拌器和刮板等充足拌和到勻稱。混和器皿下角處難以拌和要需注意。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾筒刷等將粘貼膠勻稱涂刷在混泥土表面。
依據(jù)混泥土表面情況、碳素纖維布的種類不一樣、使用量而不一樣，但務(wù)必以涂刷勻稱為規(guī)范。
05
碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后馬上粘貼碳纖維布，結(jié)構(gòu)加固混凝土行為主體。留意碳素纖維布的粘貼方位，并確保粘貼膠徹底預(yù)浸充足除泡。
5.1、提前準備碳纖維布
確定常用碳纖維布的生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號及總數(shù)。
5.2、碳纖維布剪裁
碳纖維布剪裁：測量疊合一部分規(guī)格，用剪子或切刀剪裁所需片數(shù)。
剪裁布翻卷后，存放在沒有塵土、太陽照射和沒有水份處。
碳纖維布的廢布，做為工業(yè)生產(chǎn)廢棄物開展廢料解決。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后，快速確定碳素纖維布的粘貼方位，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要依據(jù)自然環(huán)境，區(qū)別可使用時間，平均氣溫高時要留意粘貼膠快速干固。
查驗粘貼部位，要指向畫線部位粘貼。
從粘貼端頭頂部沿化學(xué)纖維方位用滾筒刷擠壓成型，使環(huán)氧樹脂預(yù)浸于化學(xué)纖維上，兩邊不齊整可從管理中心向頂端粘貼。(參考圖2)
碳素纖維布疊合部涂環(huán)氧樹脂后，指向粘貼；
用除泡羅拉，沿化學(xué)纖維方位擠壓成型，使碳素纖維徹底預(yù)浸于粘貼膠里。
粘貼工作關(guān)鍵的是使碳素纖維徹底預(yù)浸于環(huán)氧樹脂中的實際操作，一有粗心大意便會留出氣體，造成與結(jié)構(gòu)加固行為主體粘貼欠佳。
5.4、疊粘貼接縫處
粘貼碳素纖維布時，布太寬難以實際操作，要剪裁成適度總寬（≤300mm）。豎向鋼筋搭接長短=150㎜。
06
表面涂刷面膠
碳纖維布上表面涂刷面膠，使碳纖維布和配套設(shè)施環(huán)氧樹脂一體化。
碳纖維布粘貼光滑，確定粘貼膠有沒有外滲(粘貼后三十分鐘上下)，用滾筒刷等在表面涂刷面膠，從化學(xué)纖維上沿化學(xué)纖維方位勻稱涂刷，使面膠充足預(yù)浸。非常要留意頂端與底邊密接。
碳纖維布的施工，規(guī)范為一天一層，一天工作中完畢后，碳纖維布粘貼不能完畢，一定要在表面涂刷面膠。
表面涂刷后到面膠干固，用眼查驗有沒有碳纖維布的浮上來、膨起、脫落等，產(chǎn)生浮上來、膨起、脫落等馬上調(diào)整。
浮上來、膨起用除泡羅啦等，沿化學(xué)纖維方位抹平，把內(nèi)部汽泡擠壓。
脫落、皺褶用橡皮擦刀沿化學(xué)纖維方位屈伸修復(fù)。
07
維護保養(yǎng)
到表面涂刷面膠干固時，做維護保養(yǎng)。
08
浮上來、膨起的查驗
查驗行為主體和碳素纖維布的粘貼是不是徹底。
8.1、用眼及鋼珠錘頭確定有沒有施工面的浮上來和預(yù)浸不夠等施工安全隱患。欠佳位置要修復(fù)。
施工表面用鋼珠錘頭、球珠滾平浮上來、膨起一部分。
浮上來、膨起一部分裂縫，用鋼珠錘頭磨擦，會傳出“咔拉、咔拉”出現(xiàn)異常音。
8.2、碳纖維布的浮上來，膨起的高寬比較為低時，要用引入粘貼膠等馬上修復(fù)。
用鋼珠錘頭查驗浮上來、膨起，有浮上來、膨起的要開展標識。
浮上來、膨起的上端和下邊2處開小圓孔。
由下邊孔用專用型注射針，打進粘貼膠。由上端孔排出粘貼膠時引入完畢。
8.3、碳纖維布浮上來、膨起高寬比及碳纖維材料太亂時，用碳纖維布修復(fù)。
用鋼珠錘頭檢測浮上來、膨起的尺寸，打上標識。
用電動式研磨設(shè)備等切掉修復(fù)目標一部分。
用電吹風(fēng)、棉纖等拂去煙塵等。
用地面找平膠粘貼抹平表面。
粘貼指觸干躁后，用粘貼膠、碳纖維布減壓調(diào)整。與切掉層疊數(shù)同樣片數(shù)的碳纖維布，鋼筋搭接長短≥200。
09
安全防護解決
按設(shè)計方案規(guī)定對外開放表面開展安全防護解決。
9.1、噴涂在確定環(huán)氧樹脂干躁后噴涂。
碳纖維材料粘貼工作經(jīng)驗收達標后，按設(shè)計方案規(guī)定開展外表面安全防護。
9.2、有防火安全性必規(guī)定時，用防火材料或混凝土等遮住噴涂。
四、碳纖維加固常見問題
依照構(gòu)造加固改造總表明，碳纖維加固除嚴苛按標準規(guī)定施工外，還應(yīng)留意以下事宜：
1、選用碳纖維布規(guī)格型號為300g/㎡，應(yīng)應(yīng)用碳纖維布、配套設(shè)施環(huán)氧樹脂類粘接原材料。這種原材料應(yīng)具備產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量檢驗單位的商品特性檢驗報告，其物理力學(xué)性能參數(shù)應(yīng)合乎《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。
2、碳纖維布沿化學(xué)纖維承受力方位的鋼筋搭接長短150㎜；選用好幾條或雙層碳纖維布結(jié)構(gòu)加固時，各個或各層碳纖維布中間的鋼筋搭接部位應(yīng)互相分開。
3、碳纖維布沿其化學(xué)纖維方位需繞預(yù)制構(gòu)件拐角處粘貼時，拐角處預(yù)制構(gòu)件外表面打磨拋光后的斜面半經(jīng)不小于20毫米。
4、施工規(guī)定依照《碳纖維片材加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定開展。
5、碳纖維加固進行后，不可在其上施焊、破孔。
6、結(jié)構(gòu)加固進行后，需在其表面用防火建筑涂料涂刷開展維護。
新做混泥土混凝土樓板、梁施工結(jié)束并拆卸模版后，按工程圖紙規(guī)定開展板、柱的碳纖維布結(jié)構(gòu)加固。
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